荧光增白剂在抄纸过程中影响白度提升率的因素简析 - 中国造纸化学品网
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荧光增白剂在抄纸过程中影响白度提升率的因素简析
来源:  作者:本站
  


  

1. 荧光增白剂的增白原理


  

由于纤维中木质素的残存,及制浆过程中化学药剂的使用,使纸张总是有黄的色光,以光学的原理来说,即纸张吸收了自然光的较短波长的光能,反射光中的蓝-紫色可见光稍嫌不足,而导致我们看见的纸张偏黄。荧光增白剂的使用即是在紫外光(W)的刺激下,释放出420-450nm波长的荧光,以补充不足的蓝-紫色可见光段波长,并且增加全反射光的视感光量,从而,可增加纸张的白感。荧光增白剂是具有光学性增加白色感作用的染料,因此,我们又称荧光增白剂为光学增白剂,单独的化学漂白无法达到令人满意的白度,并且过量漂白会损害纤维,因而,荧光增白剂被认为是抄造白色纸张最具经济效益的药剂。


  

2.造纸用荧光增白剂的类型和效用


  

造纸用的荧光增白剂大多属于阴离子直接性染料。一般造纸用的荧光增白剂可依据其磺化程度分为三类:


  

一般型:具有足够的纤维亲和力、良好的酸碱值稳定性、与淀粉间有良好的相容性,属于四磺酸型的荧光增白剂,如NT-3、NT-3-B。


  

直接型:具有良好的纤维亲和力、荧光强度高,用量少,很经济,但酸碱值稳定性差,属于二磺酸型的荧光增白剂,如NT-8。


  

涂布型:和纤维的亲和力较差,不易吸附于纤维,却能分散在任何条件的涂料里,尤其能适应各种接着剂和阳离子物质,成本较高,属于六磺酸型荧光增白剂,如荧光增白剂RSB。


  

特殊型:和纤维具有较高的亲和力,耐候性能极佳,成品纸能达很高白度,耐酸碱性能也较好,但价格较昂贵,如荧光增白剂FNW。


  

3 影响增白剂增白效果的因素及对策


  

3.1 原桨白度


  

纸浆的白度越高,增白剂的增白效果越好。只有在高白度的纸浆中使用增白刘才较为经济合理。例如原浆的白度在70%IS0以下时,白度越低,增白效果越差。增白剂用量相同时,白度的增值很小。当原浆白度在80%IS0时较容易增白,使用 4~ 6kg /t纸液体增白剂NT-3或NT-3-B白度可达到90% — 95%IS0。


  

如果受制浆漂白工艺设备条件的制约,原浆白度只能在75%IS0以下,建议使用NT-8,但必须使pH在7以上,方能有较理想的增白效果。如果是脱墨回收纸,考虑到一部分废纸中已使用过增白剂,靠添加普通增白剂要明显提高成品纸的白度是困难的,可选择试用特殊增白剂FNW,由于价格较昂贵,要慎重选择,NT-3-B型也是可选择的产品。


  

3.2 增白剂的用量


  

在一定的工艺条件、原浆白度条件下,增白剂对绝干浆料的用量是十分重要的。首先是随着增白剂用量的增加,白度迅速提高,并达到某一个峰值。峰值后随着增白剂用量增加,白度峰值变化很小,甚至下降,见图1。 ]
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